袋式除尘器简介:
袋式除尘器 是一种干式滤尘设备。滤料运用一段时刻后,因为筛滤、磕碰、停留、扩散、静电等效应,滤袋外表积累了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后的运动过程中,初层成了滤料的首要过滤层,依托初层的效果,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。跟着粉尘在滤料外表的积累,除尘器的功率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏曩昔,使除尘器功率下降。别的,除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量显著下降。因而,除尘器的阻力到达必定数值后,要及时清灰。清灰时不能损坏初层,避免功率下降。
袋式除尘器作业原理:
袋式除尘器高的除尘功率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,因为导流板的磕碰和气体速度的降低一级效果,粗粒粉尘将落入灰斗中,其他细微颗粒粉尘随气体进入滤袋室,因为滤料纤维及织物的惯性、扩散、隔绝、钩挂、静电等效果,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,铲除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰设备。滤袋上的积灰也可以选用喷吹脉冲气流的办法去除,然后到达清灰的目的,铲除下来的粉尘由排灰设备排走。袋式除尘器的除尘功率高也是与滤料分不开的,滤料功能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器功能的好坏和运用寿命的长短。而过滤资料是制造滤袋的首要资料,它的功能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其使用规模和运用寿命。
过滤式除尘设备包含袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者一般使用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多选用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外外表,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片宣布指令,左右吞没时脉冲阀敞开,高压气包内的紧缩空气通了,假如没有灰尘了或是小到必定的程度了,机械清灰作业会停止作业。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方法为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,因为规划中滤袋底离进风口上口垂直距离有满足、合理的气流经过恰当导流和天然流向散布,到达整个过滤室内空气散布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘经过天然沉降别离后直接落入灰斗,其他粉尘在导流体系的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外外表。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋选用紧缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲操控阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部安装有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与紧缩空气气包相通。清灰时,电磁阀翻开脉冲阀,紧缩空气经喷由清灰操控设备(差压或守时、手动操控)按设定程序翻开电磁脉冲喷吹,紧缩气体以极短暂的时刻按次第经过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷发气量的空气进入滤袋,构成空气波,使滤袋由袋口至底部发生急剧的胀大和冲击振荡,形成很强的清灰效果,抖落滤袋上的粉尘。
袋式除尘器的长处:
⑴除尘功率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级功率。
⑵处理风量的规模广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,削减大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作便利。
⑷在确保相同高除尘功率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸选用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运转。
⑹对粉尘的特性不灵敏,不受粉尘及电阻的影响。
袋式除尘器的分类:
(1)机械振荡类
用机械设备(含手动、电磁或气动设备)使滤袋发生振荡而清灰的布袋除尘器,有合适空隙作业的分外室结构和合适接连作业的分室结构两种结构形式的布袋除尘器。
(2)分室反吹类
采纳分室结构,使用阀门逐室切换气流,在反向气流效果下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
(3)喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,经过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形颤动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为分外室结构)。
(4)振荡、反吹并用类
机械振荡(含电磁振荡或气动振荡)和反吹两种清灰方法并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
(5)脉冲喷吹类
以紧缩空气为清灰动力,使用脉冲喷吹机构的瞬间内放出紧缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依托冲击振荡和反向气流而清灰的布袋除尘器。
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